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高光機刀具磨損原理與辨別方法

文章來源:本站人氣:2534發表時間:2018-04-26

      眾所周知,在加工行業中高光機一種用來對金屬材質進行切削,金屬硬度一般都比較大,對切削刀具的要求比較大,我們在采購高光機刀具時都會很矛盾,不能當場試刀,只有買回去使用后才知道刀具的質量。因此,在本期文章中,世工科技廠家的技術人員就給大家介紹一下高光機刀具磨損原理與辨別方法,相信大家掌握了刀具磨損原理與辨別方法后可以對高光機有更好的了解。




  一、高光機的刀具磨損原理:


  高光機在金屬切削加工中,產生的熱量和摩擦是能量的表現形式。由很高的表面負荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而產生的熱量和摩擦,使刀具處于一種極具挑戰性的加工環境中。


  高光機盡管刀具/工件界面處的切削溫度是決定幾乎所有刀具材料磨損率的關鍵要素,但要確定計算切削溫度所需的參數值卻十分困難。不過,切削試驗的測量結果可以為一些經驗性的方法奠定基礎。


  高光機切削力的大小往往會上下波動,主要取決于不同的加工條件(如工件材料中存在硬質成份,或進行斷續切削)。因此,為了在切削高溫下保持其強度,要求刀具具有一些基本特性,包括極好的韌性、耐磨性和高硬度。


  通??梢约俣?,高光機在切削中產生的能量被轉化為熱量,而通常這些熱量的80%都被切屑帶走(這一比例的變化取決于幾個要素——尤其是切削速度)。其余大約20%的熱量則傳入刀具之中。即使在切削硬度不太高的鋼件時,刀具溫度也可能會超過550℃,這是高速鋼在硬度不降低的前提下能夠承受的最高溫度。用聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具切削淬硬鋼時,刀具和切屑的溫度通常將超過1000℃。


  二、高光機刀具磨損辨別方法:


  高光機刀具是不是磨損、磨損量的巨細,最直接的判別辦法是聽聲音,若是切削聲響非常沉重或許尖叫尖銳,闡明刀具的加工狀況不正常,此刻能夠進行扼要剖析,若是排除了刀具自身質量疑問(如一把新刀加工聲響就不正常)、刀具裝夾疑問(重新裝夾刀具后加工聲響無改進)、用刀參數疑問(切削用量正確,下降進給速度,加工聲響仍無顯著改進),此刻,大概能夠判別是刀具磨損了,需求暫停加工,替換高光機刀具。


  至于其他的,也能夠經過加工中的高光機運轉狀況來判別刀具的磨損狀況,若是加工參數、切削用量等設置均合理,加工中機床轟動很大,宣布嗡嗡的聲響,此刻能夠斷定刀具達到了持續磨損狀況,那么就需求即便替換高光機刀具了。


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